航天、微电子、医药、医疗器械、保健品和食品等行业产品或工艺需要在洁净室中生产或进行。ISO 14644 Cleanrooms and associated controlled environments-Part 1: Classification of air cleanliness中规定主要测试0.1~5μm的粒子，根据不同粒子的含数量将洁净室分为ISO Class 1到ISO Class 9等级。
其中，粒子计数器作为洁净室检测设备中关键设备之一，对洁净室的洁净等级的日常测试十分重要。
首先，我们需要了解什么是粒子计数器。粒子计数器又称颗粒计数器，是一种专门用于测量空气中颗粒物浓度的设备。通过对空气中的颗粒物进行采样，并通过设备中的光学传感器对颗粒物进行计数，可以得出样品中颗粒物的数量和大小分布情况。可用于检测空气中微生物、灰尘、细菌等颗粒物污染情况。
粒子计数器的工作原理是利用光学原理，即通过光学传感器对空气中的颗粒物进行计数和分类。当空气中的颗粒物通过传感器时，会散射出来的光线被传感器感知到，从而得出颗粒物的数量和大小分布情况。不同的粒子计数器采用的传感器和检测原理也不同，但其核心思想都是利用光学原理对颗粒物进行检测分析。
粒径通道是粒子计数器最基本的参数之一。它是指粒子计数器能够检测的颗粒的粒径范围。一般情况下，粒径通道会分为多个等分区间，每个区间代表不同粒径范围的颗粒。粒径通道的数量和范围将直接影响到颗粒计数的精度和准确度。
目前市面上的产品有4通道、6通道、8通道、12通道等。粒径一般从0.1μm起，上至10μm。需要根据洁净室的等级选择所需的粒径通道，进而选择合适的粒子计数器。
采样流量指的是样品进入粒子计数器时的流速。国外采用的是立方英尺，换算成国内的升，1立方英尺=28.3168升。尘埃粒子计数器原来都是根据国外的标准来生产的，0.1立方英尺/升就是2.83L/min的。所以，一般建议用28.3L/min或以上的流量的粒子计数器。现在市面上可以见到的尘埃粒子计数器流量有0.1cfm(2.83L/min)，1cfm(28.3L/min)，还有50L/min，100L/min，流量越大，每分钟采集的空气数据越多，也就越能代表洁净室的真实洁净度水平。
目前制药行业因为GMP规定移动测试时需要检测1立方米的空气中的尘埃颗粒，所以使用2.83L/min的激光尘埃粒子计数器显然不合适(需要连续检测350分钟)，至少需要28.3L/min的激光尘埃粒子计数器(连续检测35分钟),有条件的选用50L/min(连续检测20分钟)和100L/min(连续检测10分钟)的激光尘埃粒子计数器。如果只是用于日常在线监测，按照无菌附录要求可以适当调整采样量和频率，推荐2.83L和28.3L的尘埃粒子计数器。
目前市场上还有双采样流量的计数器可供选择。
另外一个重要的参数是最大采样浓度。这个参数是指粒子计数器能够检测的最大颗粒浓度，通常用单位为个/ml来表示。在测试高浓度样品时，必须注意粒子计数器是否能够满足要求。因为如果超过了最大采样浓度，可能会导致测试结果不准确或者粒子计数器损坏。
自净时间是指在进行测试后，粒子计数器需要多久才能从前一次测试中的污染颗粒中清除干净。因此，在进行测试前需要等待足够的自净时间，以确保测试结果的准确性。
手持式粒子计数器，体积小，携带方便，可外接蓝牙打印机等，是一种适合随身携带的粒子计数器。
粒子计数器的固定位置通常位于待测物体的流路上，如空气净化器的出风口、洁净间的进出口等位置。通过设置固定位置，粒子计数器可以将待测物体中粒子的密度和分布信息进行实时监测。
在线检测是指粒子计数器可以将待测物体中粒子的信息实时传输到控制中心，让控制中心能够及时了解到待测物体中粒子的密度和分布情况。在线检测的功能使得粒子计数器在一些需要实时监测的领域得到了广泛应用，如医疗卫生、环保等领域。
总之，粒子计数器是洁净室检测设备中的重要组成部分，具有重要的作用。在实际应用中，需要根据具体应用需求来选择合适参数、工作方式的计数器，以保证洁净室的洁净度和生产过程的质量。
