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EN 1822、IEST-RP-CC003.4 和 ISO 29463的关键区别 ---- 颗粒测试方式、过滤器分类方法、测试设备和测试步骤

浏览数量: 47     作者: 斯卡斯     发布时间: 2025-03-07      来源: 本站

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EN 1822、IEST-RP-CC003.4 和 ISO 29463的关键区别 ---- 颗粒测试方式、过滤器分类方法、测试设备和测试步骤

1. 颗粒测试方法

标准

测试粒径

测试方式

EN 1822

MPPSMost Penetrating Particle Size,最易穿透粒径,通常在 0.1-0.3 µm 之间)

扫描法,基于 MPPS 颗粒的效率和泄漏测试

IEST-RP-CC003.4

0.3 µm 颗粒

DOPDispersed Oil Particulate)或 PSLPolystyrene Latex Spheres)测试

ISO 29463

MPPS(类似 EN 1822

EN 1822 更细化的 MPPS 颗粒测试,增加了完整的 HEPA/ULPA 评价体系

✅关键区别: 

  • EN 1822 ISO 29463 采用 MPPS 颗粒进行测试,而 IEST-RP-CC003.4 仍然以 0.3 µm 颗粒进行测试

  • MPPS 颗粒比固定 0.3 µm 颗粒更能反映过滤器的真实性能,因为不同的滤材对不同粒径的颗粒拦截能力不同,而 MPPS 是最容易穿透的颗粒大小。

    ISO 29463 进一步完善了 EN 1822 的测试体系,使 MPPS 颗粒测试方法更加标准化和适用于全球市场。

2. 测试设备

标准

主要测试设备

测试用途

EN 1822

粒径分析仪(Particle Counter扫描测试装置(Leakage ScannerMPPS 发生器

介质测试、整体泄漏测试

IEST-RP-CC003.4

DOP 发生器(DOP Aerosol GeneratorPSL 颗粒发生器光度计(Photometer

0.3 µm 颗粒整体效率测试

ISO 29463

粒径分析仪、扫描测试装置、MPPS 发生器(与 EN 1822 类似,但方法更细化)

介质测试、整体泄漏测试、分级测试

关键区别

  • EN 1822 ISO 29463 使用 MPPS 颗粒进行测试,因此需要高精度的粒径分析仪和扫描测试装置。

  • IEST-RP-CC003.4 使用 DOP PSL 颗粒进行 0.3 µm 颗粒测试,主要依赖光度计测量透过率,而不采用 MPPS 扫描法。

  • ISO 29463 采用与 EN 1822 类似的设备,但在细节上有更多优化,使其适应全球市场。

3. 主要测试步骤

以下是三大标准在测试过程中的主要步骤对比

1)单片介质测试(Flat Sheet Media Test

标准

测试内容

是否强制执行

EN 1822

滤材测试,测量 MPPS 过滤效率

是(必测)

IEST-RP-CC003.4

不进行单片介质测试,仅测试完整过滤器

否(无)

ISO 29463

滤材测试,测量 MPPS 过滤效率

是(必测)

关键区别

  • EN 1822 ISO 29463 需要单片介质测试,以确保滤材本身的性能符合 MPPS 要求。

  • IEST-RP-CC003.4 不进行单片介质测试,而是直接测试完整过滤器的 0.3 µm 颗粒效率。


(2)完整过滤器效率测试(Overall Efficiency Test)

标准

测试方法

是否强制执行

EN 1822

基于 MPPS 的整体效率测试

是(必测)

IEST-RP-CC003.4

0.3 µm 颗粒效率测试(DOP/PSL 方式)

是(必测)

ISO 29463

基于 MPPS 的整体效率测试

是(必测)

关键区别

  • EN 1822 ISO 29463 采用 MPPS 颗粒进行测试,以获取最易穿透颗粒的效率。

  • IEST-RP-CC003.4 仍然采用 0.3 µm 颗粒测试,并不针对 MPPS 颗粒进行优化。

3)泄漏测试(Leakage Test

标准

测试方法

是否强制执行

EN 1822

逐点扫描泄漏测试(局部扫描)

是(必测,H13 及以上)

IEST-RP-CC003.4

整体光度计泄漏测试(无局部扫描)

否(部分级别可省略)

ISO 29463

逐点扫描泄漏测试(局部扫描)

是(必测,H13 及以上)

关键区别

  • EN 1822 ISO 29463 采用“逐点扫描测试”,可以检测到更小的泄漏点比整体光度计法更严格。

  • IEST-RP-CC003.4 主要采用光度计进行整体泄漏测试,不进行局部扫描,因此对小泄漏点的检测能力较弱。


4. 测试方法

(1)平面媒体测试(用于原始过滤媒体)

标准

需要吗?

测试方法

EN 1822

是的

使用测试介质的MPPS效率测量

ISO 29463

是的

MPPS效率测量,类似于EN 1822

IEST-RP-CC003.4

不包括原始媒体测试

关键差异:

  • EN 1822和ISO 29463需要原始滤波器介质测试,以确保在最终滤波器组装之前保持一致性。

  • IEST-RP-CC003.4不需要此测试,因为它专注于清洁室中的过滤器。


(2)整体滤清效率测试

标准

方法

效率测量

EN 1822

MPPS效率测试

MPPS的效率(通常为0.12-0.22 µm)

ISO 29463

MPPS效率测试

MPPS的效率(类似于EN 1822)

IEST-RP-CC003.4

0.3 µm气溶胶效率测试

效率为0.3 µm(或ULPA较小)

关键差异:

  • EN 1822和ISO 29463在MPPS的测试效率,确保了最差的渗透评估。

  • IEST-RP-CC003.4测量为0.3 µm的效率,这可能并不总是最差的渗透尺寸。


5。应用程序范围

标准

主要用例

行业

EN 1822

新HEPA/ULPA过滤器的工厂测试和分类

药品,医疗保健,微电子,洁净室

ISO 29463

在工厂和更广泛的国际应用中,全球等效于1822年

HVAC,制造,半导体,医疗保健

IEST-RP-CC003.4

在洁净室中已经安装的过滤器的现场/现场测试

航空航天,半导体,洁净室,制药生产

关键差异:

  • EN 1822在安装过滤器之前主要用于出厂测试。

  • ISO 29463在EN 1822上扩展,设计为全球适用。

  • IEST-RP-CC003.4专为现场验证和测试安装过滤器而设计,使其在持续的洁净室维护方面更为实用。


6.关键差异的摘要

特征

EN 1822

ISO 29463

IEST-RP-CC003.4

使用区域

欧洲

全球的

北美

分类系统

E10-U17

ISO 15E-75U

类型A-F,J,K,F,G

粒度测试

0.1-0.3 µm

0.1-0.3 µm

0.1-0.5 µm

效率测试方法

MPPS

MPPS

0.3 µm(ULPA较小)

主要重点

工厂过滤器分类

全球HEPA/ULPA分类

安装过滤器的现场测试

应用

洁净室,药品,微电子

全球HVAC,制造,医疗

航空航天,半导体,洁净室

结论:

  • EN 1822是主要用于工厂过滤器分类的欧洲标准。

  • ISO 29463扩展了EN 1822,在国际上用于HEPA/ULPA滤波器评估。

  • IEST-RP-CC003.4主要用于北美用于安装的洁净室过滤器的现场测试。

  • 如果选择用于制造或洁净室应用的新过滤器,则应遵循EN 1822或ISO 29463。如果验证已安装的过滤器,则IEST-RP-CC003.4更相关。


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